Предприятие обладает всем необходимым оборудования для заготовительных работы полностью
обеспечивая собственное производство:

• гильотина для рубки листового металла толщиной до 6 мм с шириной до 2500 мм
• плазменная установка для резки металлов толщиной до 200 мм с размерами рабочей зоны 1500х3000
• пила с автоматической подачей материала режет любой материал до Ø 520 мм., длиной до 12000 мм

Имеется возможность производить обработку на установках лазерной и гидроабразивной резках.

На предприятии работает более 10 токарных станков с ЧПУ, ориентированных под различные задачи, начиная с высокоточного (6 квалитет) изготовления до высокопроизводительного изготовления на станках с пруткоподавателем.

Минимальный и максимальный диметры соответственно – от Ø 6 до Ø 500

Так же предприятие располагает токарным оборудованием фирмы HYNDAI с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделей, максимальным диаметром обработки до 600 мм, длиной 2000 мм. Наличие на этом оборудовании приводных головок с возможностью установки фрезерного инструмента и люнетов позволяет в значительной степени расширить возможности токарного оборудования.

На предприятии работает более 10 фрезерных 3-х и 4-х координатных станков с ЧПУ фирмы HYNDAI с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделей . Что позволяет решать весь спектр технологических задач обработки на фрезерных центрах.

Максимальные рабочие габариты для станков с горизонтальным расположением шпинделя: 700х700х700

Максимальный рабочий габарит для станков с вертикальным расположением шпинделя: 1500х700

Оборудование по зубообработке позволяет выполнять следующие работы с достижением 8 степени точности:

• Нарезание зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых колес до Ø 500 мм модулем до 8 мм
• Нарезание конических пар с прямым зубом до Ø 500 мм модулем до 8 мм
• Нарезание конических пар с круговым зубом до Ø 600мм модулем до 16 мм
• Зубодолбление модулем до 12мм, с возможностью установки детали до Ø 800 мм
• Изготовление червячных пар модулем до 8 мм

Для достижения более точных зубчатых соединений (7 и 6 степени) на предприятии используется зубошлифовальное оборудование.

Шлифовальное оборудование позволяет выполнять:

• Плоскую шлифовку с габаритами: 1000х350 мм
• Круглую шлифовку с габаритами: до Ø 500 мм
• Внутреннюю шлифовку до Ø 400 мм
• Бесцентровую шлифовку от Ø 6 до Ø 40 мм

Плоскошлифовальный станок с круглым столом диаметром 1000 мм позволяет производить высокоскоростную обработку плоских деталей

С 2015 года на предприятии установлены вакуумные термические печи болгарского и польского производств, которые позволяют выполнять термические и химикотермические операции в вакуумной среде:

• Азотирование деталей с габаритными размерами до Ø 750мм, длиной 1000 мм;
• Цементация, нитроцементация деталей с размерами деталей до 600 мм х 600 мм х 900 мм (600 кг);
• Выполнение операций нормализации, закалки, отпуска, старения.

Термообработка в вакуумной среде существенно уменьшает процессы коробления, поверхности деталей остаются чистыми без нагаров. Что позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации, с окончательными размерами или минимальными припусками.

Современные окрасочные камеры с габаритными размерами 10 х 5,5 х 3,3 м позволяют производить грунтовку, окраску с последующей сушкой в камере с температурой до 80 C

На предприятии слесарно-сварочные работы организованы в цехе общей площадью 2 500 м2, грузоподъемность кранового оборудования макс. 20 т. Работы выполняются аттестованными сварщиками с различными материалами (нержавеющие, цветные, черные, трудно свариваемые высоколегированные материалы). Работы проводятся на стапелях немецкой фирмы FORSTER общей площадью 52 м2 укомплектованых необходимой оснасткой.

Так же на предприятии имеется сварочное оборудование для роликовой и точечной сварки.

Современные станки проволочной электроэрозионной обработки позволяют вырезать любой контур внутренних и наружных поверхностей с размерами рабочей зоны 1050 х 800 х 250 в т.ч. внутренние шлицы, наружный зуб.

Предприятие имеет опыт в разработке и изготовлении пресс-форм для резиновых изделий и не только. Мы можем, как изготовить оснастку, так и изготовить необходимое кол-во изделий.

На предприятии имеется возможность изготавливать рукава высокого давления от Ø 10 и до Ø 56. Все рукава проходят испытание давлением (max 1 200 атм.), что подтверждается соответствующими документами.

Изготовление, дефектация и ремонт кабельных систем, а так же различных блоков, щитков управления различных механизмов машины, распределительных коробок и другой электротехнической продукции

На предприятии имеется новое оборудование с возможностью сверления, расточки, укатки и хонинговки на длине 2 000 мм, диаметр обрабатываемого отверстия 200 мм, шероховатость 0.2

МПКТИ оказывает услуги по литью метталов в резиновые формы на автоматических машинах.

Предлагаем Вам услугу печати трехмерных объектов методом по цифровой 3Д-модели.

На предприятии освоено изготовление торсионных валов в том числе и по ОСТ В3-4284-88 длиной до 2 000 мм

Высадка, шлифовка всех поверхностей, термообработка, укатка тела торсиона, укатка шлицов, заневоливание.

На предприятии было изготовлено более 300 стендов для собственных нужд и по заявкам заказчиков. Тематика испытания этих стендов - это компоненты, узлы и агрегаты транспортных машин, механизмов.

Конструкторско-технологическая служба предприятия составляет более 100 человек и в состоянии решать любые задачи по Вашему техническому заданию с применением современных подходов в гидравлике, механике, электрике и электронике.

На предприятии освоена технология ротационной вытяжки, позволяющая получать изделия из листового материала тех конфигураций, которые раннее можно было получить только методом штамповки.

Конструкторско-технологическая служба предприятия составляет более 100 человек и в состоянии решать любые задачи по Вашему техническому задачу с применением современных подходов в гидравлике, механике, электрике и электронике.